先进的PCB多层电路板制造技术:
高密度层间连接(HDI)印制板增层制造工艺:
半加成制造精密细线(0.08毫米/0.08毫米线宽线距离);
热固性油墨层压(TCD)技术;
通过填充电镀);技术;
特种材料高档印制板制造技术。
1.增层法制造高密度层间连接电路板技术
加层法是一种制造盲孔板的新技术。其方法是对常见的多层板方法进行加工,先加工内层,然后在上下叠加一层、两层或多层,称为加层或SBU层。SBU层通过微通孔(即盲孔)与其相邻层连通。要真正掌握这项技术,首先要掌握以下技术:
A.激光钻孔技术
虽然激光钻孔机可以钻2-8 mil的盲孔,但激光钻孔技术比普通机械钻孔复杂得多。当S-材料不同,板厚不同,孔径不同,激光能量不同。因此,我们必须通过系统的试验和测试,找出适合各种板材的钻孔参数,以保证钻孔质量。
B.微通孔电镀技术
HDI板通常包含埋孔和盲孔,直径约为0.3毫米,盲孔的直径为0.1-0.15毫米.但在普通PCB中,最小通孔直径为0.5mm,没有盲孔。因此,盲孔电镀是生产HDI板必须解决的问题。
通过采用正负脉冲电镀电源和改进电镀线路设计,可以保证盲孔内镀层与其表面镀层的厚度比接近或高于1: 1,HDI板具有良好的可靠性。
C.精制细线条生产技术
高密度PCB的另一个特点是线宽和线间距非常小。要制作4mil以下的线条,很难使用传统的刻板机和刻板液高级DES(显影、蚀刻、脱模)线条,需要合适的干膜和曝光技术。本研究的重点是使宽线距离为3密耳/3密耳线,然后研究2密耳/3密耳和2密耳/2密耳。
2.热固性油墨层压技术(简称TCD技术)
TCD技术是在热固油墨丝网印刷后,通过在整块板上用化学镀铜方法代替压板方法,在HDI板上制作SBU层的新技术。
TCD技术的优点是:
A.sbu层的介电厚度是可调的。用户需要多厚的介电层,就需要丝网印刷热固性油墨,而不是受到半固体片固定厚度的限制。
B.激光打孔容易实现。由于主墨成分为无玻璃的树脂,与预浸料中的环氧玻璃布相比,所需激光能量更低、更稳定,因此激光打孔容易控制。
C.制造成本大大降低。由于激光钻玻璃布的工艺很难控制,有些厂家采用半固化树脂铜箔(简称RCC)不加玻璃布压制。这种RCC只在日本生产,价格价格昂贵,所以TCD技术不用RCC 效果也能达到同样的效果。
d、简化生产流程。TCD工艺印刷油墨后,可以直接进行激光打孔。如果使用其他材料,如碾压混凝土,在激光钻孔之前,应在钻孔位置打开铜窗。