0
二次锣法
设计方法:这个方法的想法是用一把大直径的锣刀敲出半金属化洞的锣槽。然后用小直径的锣刀用锋残渣修复断点,再经过表面处理过程,然后锣整体成型。我们称之为二锣法。过去,已经开发出最小直径为1.0毫米的锣和刀。现在直径0.80mm和0.50mm的锣刀已经成为可行的方法方法。
生产流程:
1.碱性蚀刻工艺:电镀钻孔PTH外层图案转移图案电镀
2.酸蚀工艺:电镀钻孔PTH直接加厚孔铜转移外层图案酸蚀光敏阻焊初级锣面处理文字印刷锣形
加工效果:首先,用大直径锣刀加工半金属化孔的锣槽。此时锋大部分出现在B区,所以我们把印制板翻过来,用直径0.80毫米和0.50毫米的锣和刀修复了B区的锋.
下面是效果通过比较160个有两种直径的锣和刀的拼布单位来改善锋的数据。(每堆一个)
优缺点分析:从处理效果来看,二锣方法的结果是比较满意的。但是这种方法的处理效率太低。同一个锣槽需要走两遍,小锣刀跑的很慢,两块叠起来很容易断刀。在实际生产中,应该考虑成本。直径0.50mm 价格的贡刀是普通贡刀的4-5倍,使用寿命只有1/3。由于锋的一部分可能在大锣期间被压入半金属化的孔中,因此应仔细考虑锣带的设计。锣板加工过程中注意避免划伤PCB铜面,使用前清洁锣机。综上所述,二锣方法只适合少量样品生产,成本和生产周期无疑是量产的致命瓶颈。
双面板免费加费,四层板加急打样,厚铜电路板打样