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在任何电源设计中,PCB的物理设计是最后一环,其设计方法决定了电磁干扰和电源稳定性。让我们具体分析一下这些环节:
1.从原理图到PCB的设计流程:建立元器件参数-输入原理网表-设置设计参数-手工布bureau-手工布line-验证设计-复核-CAM输出。
二、参数设置邻线间距必须满足电气安全要求,为了便于操作和生产,间距应尽可能宽。最小间距应至少适合耐受电压。当布线密度较低时,信号线的间距可以适当增加。对于存在高低水平差异的信号线,间距应尽可能短且尽可能大。一般情况下,布线间距应设置为8mil。
焊盘内孔边缘与印刷电路板边缘的距离应大于1毫米,这样可以避免焊盘在加工过程中的缺陷。当与焊盘相连的走线较细时,焊盘与走线的连接应设计成一个水滴,这样的好处是焊盘不容易剥离,但走线不容易与焊盘断开。
第三,元器件布局的实践证明,即使电路原理图设计正确,印刷电路板设计不当,也会对电子设备的可靠性产生不利影响。比如PCB的两条细平行线靠在一起,会形成信号波形的延迟,在传输线的终端会形成反射噪声;粗心地考虑电源和地线引起的干扰会降低产品的性能。因此,设计印刷电路板时应采用正确的方法。
第四,布线开关电源含有高频信号,PCB上任何印制线都能起到天线的作用。印制线的长度和宽度将影响其阻抗和感抗,从而影响频率响应。即使通过DC的印制线信号,它也会耦合到来自邻国印制线的射频信号,造成电路问题(甚至再次辐射干扰信号)。
5.检查布线,的设计后,需要仔细检查布线的设计是否符合设计师制定的规则,同时确认制定的规则是否符合印刷电路板生产工艺的要求。一般检查线与线、线与元件焊盘、线与通孔、元件焊盘与通孔、通孔与通孔之间的距离是否合理,是否符合生产要求。电源线和地线的宽度是否合适,印刷电路板中的地线是否有加宽的空间。注意:有些错误可以忽略。比如有的连接器放置在板框外廓,检查间距时会出现错误;另外,每次修改走线和过孔时,都要重新覆盖铜。
不及物动词根据“印刷电路板检查表”重新检查,内容包括设计规则、层定义、线宽、间距、焊盘和过孔设置、器件布局的合理性、电源和地线,布线和屏蔽高速时钟的布线、去耦电容的放置和连接等。
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