pcb多层板检测技术

1.针床试验方法

这个方法通过带弹簧的探头连接到PCB多层板上的每个检测点。弹簧使每个探头都有100-200克的压力，以保证每个检测点的良好接触。这种排列在一起的探针叫做“针床”。在测试软件的控制下，可以对测试点和测试信号进行编程。图14-3是针床测试仪的典型结构，测试仪可以知道所有测试点的信息。实际上只安装了待测测试点的探头。虽然使用针床测试方法可以在PCB多层板的两面进行测试，但是在设计PCB多层板时，所有的测试点都应该在PCB多层板的焊接面上。针床测试仪价格昂贵，维护困难。根据针的具体应用，选择不同排列的探头。

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一个基本的通用网格处理器由一个带有引脚的钻孔板组成，引脚的中心间距为100、75或50密耳。引脚充当探针，与印刷电路板多层板上的电连接器或节点直接机械连接。如果印刷电路板多层板上的焊盘与测试网格相匹配，将根据规格打孔的聚醋酸乙烯酯薄膜放置在网格和印刷电路板多层板之间，以便于具体检测的设计。连续性检测是通过访问网格的端点(已定义为焊盘的x-y坐标)来实现的。因为印刷电路板多层板上的每个网络都经过连续性测试。这样就完成了一个独立的测试。然而，探针的接近性限制了针床测试方法的有效性。

2.双探针或飞针测试方法

飞针测试仪不依赖于安装在夹具或支架上的针图案。基于该系统，在在x-Y平面上可自由移动的微型磁头上安装两个或两个以上的探针，测试点由计算机辅助设计确定

Gerber数据直接控制。双探头可以在4毫米的距离内移动。探针可以独立移动，它们之间的距离没有真正的限制。具有两个活动臂的测试仪是基于电容测量的。PCB多层板紧压在一个金属板的绝缘层上，作为电容器的另一个金属板。如果线路之间短路，电容会比某一点大。如果有开路，电容会变小。

测试速度是选择测试人员的重要标准。针床测试仪一次可以精确测试数千个测试点，而飞针测试仪一次只能测试两到四个测试点。此外，针床测试仪在进行单面测试时可能只花费20-305，这取决于电路板的复杂程度，而飞针测试仪需要Ih或更多的时间来完成相同的评估。Shipley  (1991)解释说，即使高产量印刷电路板多层板的制造商认为移动飞针测试技术缓慢，但对于产量较低的复杂印刷电路板多层板制造商来说，这方法是一个很好的选择。

对于裸板测试，有特殊的测试仪器(Lea，1990)。一个更为成本优化的方法是使用通用仪器。虽然这种仪器最初比特殊仪器贵，但其最初的高成本将被单个配置成本的降低所抵消。对于一般的栅格，带有引脚组件和表面贴装设备的板的标准栅格为2.5毫米。此时，测试垫应大于或等于1.3毫米.对于Imm的网格，测试垫设计为大于0.7 mm，如果网格小，测试针小而脆，容易损坏。因此，最好选择大于2.5毫米的网格.Crum  (1994b)阐明了万能试验机(标准网格试验机)和飞针试验机相结合，可以使高密度PCB多层板的检测准确、经济。他建议的另一种方法方法是使用导电橡胶测试仪，它可以用来检测偏离网格的点。但热风整平加工的焊盘高度不同，会阻碍测试点的连接。

通常，执行以下三级检测：

1)裸板检查；

2)在线检测；

3)功能测试。

万能测试仪可用于测试一类不同样式和类型的PCB多层板，也可用于测试特殊应用。