电子组装工厂自动化真的有机会成功吗？

说实话，我个人很赞同产品导入自动化，因为自动化可以让产品生产更稳定。请注意，我没有说自动化一定能改善产品良率，因为良率是一个需要时间、精力和良好管理才能实现的目标。

之所以会有点酸葡萄心理，是因为我们之前看到很多公司的自动化只是喊凉，我们公司之前也喊过几次，但是全面实施难度太高，所以要么只做了半套，要么就以死收场。暂且抛开机器人的高成本不谈，因为机器人比以前更便宜，更好。个人认为自动化最大的障碍是产品设计和机器维护的成本。

工业自动化

如果你想让生产线自动化，你不能只买机器人然后进口。你必须将组装好的零件设计成机器人可以拿取和放置的形状。否则，机器人不能拿走零件并组装它们。而且，装机方法也不能拐弯抹角。你认为机器人能聪明到把电路板抬起5~8厘米，然后把FPC插头插到连接器里给你吗？即使可以做到，也必须通过使用许多复杂的机器人来实现。

我们以最简单的螺钉锁紧操作为例。如果你想让机器人锁定螺丝，你必须在同一垂直基线上设计螺丝。不能把一个螺丝锁在同一个产品上。一个螺丝要锁成90度，另一个螺丝要锁成45度。另外，最好把所有的螺丝都设计成同一类型，因为最简单最便宜的机器人一次只能把同一颗螺丝锁在同一角度。如果每次锁螺丝都要换一个机器人来锁，还是手动锁比较好。而且你进口的机器人越多，维护成本就越高。机器人永远不会坏吧？参数调整也是需要时间调整的不是吗？

以自动化程度最高的SMT(表面贴装技术)行业为例。你有没有发现几乎所有的零件都是卷带式的，每个零件的表面都必须留有一个可以被贴片机(贴片机)的吸嘴吸住的平面？如果没有飞机，必须附上耐高温聚酯薄膜，以完成自动化操作。而且所有的贴片零件都是垂直挑放的。

也就是说，自动化的第一个必要条件要从零件设计的改变开始。而第二个必要条件是成品组装操作简化为上下垂直。如果你愿意，这两个条件可以自动化。

既然代工一直跃跃欲试，公司也有高层想假自动化达到降低成本的目的，后续应该有机会多放些数据上去供你参考。