压合制程操作

压合过程操作
压合机器的类型
压合机器根据其不同的工作原理可分为三类。
A.机舱压力压合：
压合机构做成密封舱，外舱加压，内袋抽真空，压合，加热，每层板承受的热量和压力来自四面加压加热的惰性气体。
优点：-由于压力和热量来自四面八方，成品厚度均匀，胶流少。
-可用于高层建筑。缺点：设备结构复杂，成本高，产量小。
B.液压压合机(液压)
液压压合机构由真空式和常压式两种结构组成，每层开口的板材夹在上下热压板之间，压力从下往上压，热量通过上下热压板传递给板材。优点：a。该设备结构简单，成本低，产量大。b  .可以安装真空设备，有利于排气和胶水流动。缺点：板边胶流量大，厚薄不均。
C.阿达拉系统雪松
压合塞达尔是一台革命性的压合机器。其工作原理是在封闭的真空舱中，使用连续盘绕的铜箔层压板，电流从两端通过。由于其电阻，铜箔产生高温，加热预浸料，使用传热系数低的材料作为压板，并从上方施加压力。实现压合效果，由于夹层使用铜箔加热，加热均匀，内外温差小，压力均匀，比传统压合机节能，所以运行成本低。
优势：
A.上下两层之间的铜板箔通用于电加热，节约能源，运行成本低。
B.内外温差小，加热均匀，质量好产品。
C.可安装真空设备，有利于排气和胶水流动。
D.周期时间缩短约4分钟。
E.工作空间大大减小。
F.它可以在高层使用
缺点：设备结构复杂，成本高，单机产量小，费时。
C-1。cedaradara  压合机的加热方式是上下夹层之间采用铜箔通电加热。
压合机器热源模式：
A.型电加热
电加热器安装在压合机器每个开口的压板上，用于直接加热。
优点：设备结构简单，成本低，易于维护。
缺点： a  .耗电量大。
压合机器的类型
压合机器根据其不同的工作原理可分为三类。
A.机舱压力压合：
压合机构做成密闭舱，外舱加压，内袋抽真空，压合，加热，每层板承受的热量和压力来自四面加压加热的惰性气体。
优点：-由于压力和热量来自四面八方，成品厚度均匀，胶流少。
-可用于高层建筑。缺点：设备结构复杂，成本高，产量小。
B.液压压合机(液压)
液压压合机构由真空式和常压式两种结构组成，每层开口的板材夹在上下热压板之间，压力从下往上压，热量通过上下热压板传递给板材。优点：a。该设备结构简单，成本低，产量大。b  .可以安装真空设备，有利于排气和胶水流动。缺点：板边胶流量大，厚薄不均。
C.阿达拉系统雪松
压合塞达尔是一台革命性的压合机器。其工作原理是在封闭的真空舱中，使用连续盘绕的铜箔层压板，电流从两端通过。由于其电阻，铜箔产生高温，加热预浸料，使用传热系数低的材料作为压板，并从上方施加压力。实现http://10000.co
F.它可以在高层使用
缺点：设备结构复杂，成本高，单机产量小，费时。
C-1。锡达拉压合机的加热方式是上下夹层之间用铜箔通电加热
压合机器热源模式：
A.型电加热
电加热器安装在压合机器每个开口的压板上，用于直接加热。
优点：设备结构简单，成本低，易于维护。
缺点： a  .耗电量大。R/B  .加热器容易产生局部高温，使温度分布不均匀。
b、将软水加热产生高温高压蒸汽，蒸汽直接导入热压板。
优点：由于水蒸气的传热系数大，用水作为热媒比较便宜。
缺点： a  .蒸汽锅炉必须由专人操作，设备结构复杂，容易生锈，维修麻烦。
B.高风险的高温高压操作。
C.耐热油作为热媒，通过强制对流输送，热量间接传递给热压板。
优点：升温速率和温度分布好，运行风险低于蒸汽运行。
缺点：设备结构复杂，价格不便宜，维护不容易。
D.通电流量：
使用连续轧制的铜箔层压板，铜箔由于其两端通过电流的阻力而在高温下被加热，压板由低传热系数的材料制成以减少热量流失。
优点： a  .升温速度快(35/min。)，内外温差小，温度分布均匀。
b、节能，运行成本低。
缺点： a  .结构复杂，设备成本高。
B.低输出。