阻焊印刷后线路边缘有气泡和基材面上有气泡

1.显影机效果的显影拍自动摆动和非自动摆动有什么区别？
它会自动摆动，所以喷板面会更均匀。特别是细纹和摆动，更能解决显影不干净和残膜的问题，同时能加强孔内残膜的溶解，提高显影能力。
2.阻焊印刷后，电路边缘和基板表面有气泡。两个泡沫的原因是一样的吗？为什么？
电路边缘产生气泡的原因有：电路导体过高或侧面腐蚀比较大；预烘前印制板无声停车时间太短；油墨粘度过高或油墨中溶剂水分过多；油墨印刷层厚度太厚；油墨配制不均匀或配制的油墨静态时间不够。
基材表面产生气泡的原因有：油墨配制不均匀或配制好的油墨静置时间不足；板面有水分或污垢；油墨粘度过大或印刷层过厚；烘箱温度不均匀等。