在PCBA加工中，在检查电子元件的焊接质量之后，需要拆卸和焊接焊接不良的电子元件。然而，“求助容易，求助难”。如果你想在不损坏其他元件和印刷电路板的情况下移除错误焊接的电子元件，你必须掌握PCBA加工和焊接技巧。
PCBA加工设备
1、焊接的基本原则：
拆卸焊接前一定要了解楚原焊接点的特点，不要轻易动手。
(1)不要损坏要拆卸的部件、电线和周围部件；
(2)焊接时不要损坏印刷电路板上的焊盘和印刷线；
(3)对于已经判断为损坏的电子元器件，可以先削掉引脚再拆下，可以减少损坏；
(4)尽量避免移动其他原器件的位置，必要时做好恢复工作。
2、焊接工作要点：
(1)严格控制加热温度和时间，避免高温对其他部件造成损坏。一般来说，除焊的时间和温度比焊接的时间和温度长。
(2)拆装焊接时不要用力过猛。元件的封装强度在高温下会降低，过度的拉、推、扭会损坏元件和焊盘。
(3)吸取焊点上的焊料。吸锡工具可以吸住焊料，直接将元器件拔出，减少了拆焊时间，降低了损坏PCB的可能性。
焊接工具
3.拆卸和焊接方法：
(1)分点拆焊接法
对于水平安装的阻容元件，两个焊点之间的距离较远，可以通过电铸铁分点加热，逐点拔出。如果销弯曲，在拆卸前用焊接头将其撬直。
拆卸和焊接时，将印刷电路板竖起，用电烙铁加热待拆卸部件的引脚焊点，用镊子或尖嘴钳轻轻拔出部件的引脚。
(2)集中除焊法
由于电阻器的引脚是分开焊接的，很难用电烙铁同时加热它们。可以用热风焊机快速加热几个焊点，焊料熔化后可以一次拔出。
(3)保持焊接方法
先用吸锡工具吸掉已拆下焊点的焊料。在正常情况下，组件可以被移除。
如果是多引脚电子元件，可以通过电子热风机加热。
如果是搭接焊的元器件或引脚，可以将助焊剂涂在焊点上，用电烙铁打开焊点，即可将元器件的引脚或导线拆下。
如果是钩焊元件或引脚，先用电烙铁将焊点的焊料去除，再用电烙铁加热，使钩下残留的焊料熔化。同时，必须用铁铲将引脚向钩线的方向倾斜。不要用力撬，以免熔化的焊料溅到眼睛或衣服上。
(4)切割和焊接方法
如果移除的焊点上的元件引脚和导线有任何余量，或者如果确定元件损坏，则可以首先切断元件或导线，然后移除焊盘上的导线末端。
4.拆卸焊接后重新焊接时应注意的问题
(1)重新焊接的部件的引脚和导线应尽可能与原来的一致；
(2)穿过堵塞的垫孔；
(3)将移动的组件恢复到其原始状态。
以上是PCBA的加工和焊接技巧。看完之后掌握了吗？
行业资讯 
2021-04-17 17:10:09
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