压合制程操作

压合制程操作
压合机种类
 　压合机依其作动原理不同可分为三大类:
A.舱压式压合机(Autoclave):
　压合机构造为密闭舱体，外舱加压、内袋抽真空受热压合成型，各层板材所承受之热力与压力，来自四面八方加压加温之惰性气体，
 　
 　 优点: －因压力热力来自于四面八方，故其成品板厚均匀、流胶小。
 　　　　－可使用于高楼层 缺点: 设备构造复杂，成本高，且产量小。
B.液压式压合机（Hydraulic）
 　　
 　　液压式压合机构造有真空式与常压式，其各层开口之板材夹于上下两热压盘问，压力由下往上压，热力藉由上下热压盘加热传至板材。优点:a.设备构造简单，成本低，且产量大。 b.可加装真空设备，有利排气及流胶 缺点: 板边流胶量较大，板厚较不均匀。
C. ADARA SYSTEM Cedal
　　
 　　压合机 Cedal为一革命性压合机，其作动原理为在一密闭真空舱体中，利用连续卷状铜箔迭板，在两端通电流,因其电阻使铜箔产生高温,加热Prepreg，用热传系数低之材质做压盘，藉由上方加压，达到压合效果，因其利用夹层中之铜箔加热，所以受热均匀、内外层温差小，受压均匀，比传统式压合机省能源，故其操作成本低廉，
 优点:
　　　 a. 利用上下夹层之铜板箔通电加热，省能源，操作成本低。
 　　　 b. 内外层温差小、受热均匀，产品品质佳。
 　　　 c. 可加装真空设备，有利排气及流胶。
 　　　 d. Cycle time短约4Omin.
　　　 e. 作业空间减小很多.
　　　 f. 可使用于高楼层
 　 缺点: 设备构造复杂，成本高，且单机产量小迭板耗时。
C-1. Cedal Adara压合机其加热方式，为利用上下夹层之铜箔通电加热，
压合机热源方式:
A.电热式:
　 于压合机各开口中之压盘内，安置电加热器，直接加热。
 　优点: 设备构造简单，成本低，保养简易。
 　缺点:　a.电力消耗大。
5.3.3.1压合机种类
 　压合机依其作动原理不同可分为三大类:
A.舱压式压合机(Autoclave):
　压合机构造为密闭舱体，外舱加压、内袋抽真空受热压合成型，各层板材所承受之热力与压力，来自四面八方加压加温之惰性气体。
 　
 　 优点: －因压力热力来自于四面八方，故其成品板厚均匀、流胶小。
 　　　　－可使用于高楼层 缺点: 设备构造复杂，成本高，且产量小。
B.液压式压合机（Hydraulic）
 　　
 　　液压式压合机构造有真空式与常压式，其各层开口之板材夹于上下两热压盘问，压力由下往上压，热力藉由上下热压盘加热传至板材。优点:a.设备构造简单，成本低，且产量大。 b.可加装真空设备，有利排气及流胶 缺点: 板边流胶量较大，板厚较不均匀。
C. ADARA SYSTEM Cedal
　　
 　　压合机 Cedal为一革命性压合机，其作动原理为在一密闭真空舱体中，利用连续卷状铜箔迭板，在两端通电流,因其电阻使铜箔产生高温,加热Prepreg，用热传系数低之材质做压盘，藉由上方加压，达到压合效果，因其利用夹层中之铜箔加热，所以受热均匀、内外层温差小，受压均匀，比传统式压合机省能源，故其操作成本低廉。
 优点:
　　　 a. 利用上下夹层之铜板箔通电加热，省能源，操作成本低。
 　　　 b. 内外层温差小、受热均匀，产品品质佳。
 　　　 c. 可加装真空设备，有利排气及流胶。
 　　　 d. Cycle time短约4Omin.
　　　 e. 作业空间减小很多.
　　　 f. 可使用于高楼层
 　 缺点: 设备构造复杂，成本高，且单机产量小迭板耗时。
C-1. Cedal Adara压合机其加热方式，为利用上下夹层之铜箔通电加热
压合机热源方式:
A.电热式:
　 于压合机各开口中之压盘内，安置电加热器，直接加热。
 　优点: 设备构造简单，成本低，保养简易。
 　缺点:　a.电力消耗大。r /> 　　　　 b.加热器易产生局部高温，使温度分布不均。
B.加热软水使其产生高温高压之蒸汽，直接通入热压盘。
 　　优点: 因水蒸汽之热传系数大，热媒为水较便宜。
 　　缺点:　a.蒸气锅炉必需专人操作，设备构造复杂且易锈蚀,保养麻烦。
 　　　　　 b.高温高压操作，危险性高。
C.藉由耐热性油类当热媒，以强制对流方式输送，将热量以间接方式传至热压盘。
 　　优点: 升温速率及温度分布皆不错，操作危险性较蒸汽式操作低。
 　　缺点: 设备构造复杂，价格不便宜，保养也不易。
D.通电流式:
　利用连续卷状铜箔迭板，在两端通电流因其电阻使铜箔产生高温加热Prepreg，用热传系数低之材质做压盘，减少热流失。
 　优点:　a.升温速率快(35℃/min.)、内外层温差小，及温度分布均匀。
 　　　　 b.省能源，操作成本低廉。
 　缺点:　a.构造复杂，设备成本高。
 　　　　 b.产量少。