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常见的PCB电路板故障主要集中在元器件上,如电容、电阻、电感、二极管、三极管、场效应晶体管等。并且集成芯片和晶振明显受损,而那些直观判断这些组件故障的人方法可以用眼睛观察到。明显损坏的电子元器件表面有明显的烧痕。这种故障可以通过用新的部件直接替换有问题的部件来解决。
怀疑部件损坏?其实这个组件并没有损坏。当然,不是所有的电子元件损坏都可以用肉眼观察到,比如电阻、电容、三极管等。有些情况下,从表面看不到损伤,需要专业的检测工具进行修复。常用的检测工具有万用表、电容表等。当检测到电子元件的电压或电流超出正常范围时,意味着该元件或先前的元件有问题。直接更换,检查是否正常。
外观无损伤、无故障的电路板可以检测出来。如果一个部件坏了,不管是用眼睛观察还是用仪器检测都可以检测出来。但是有时候我们在给PCB上的元器件时,会遇到检测没有问题,但是PCB不能正常工作的情况。很多新手别无选择,只能做一块新板或者买一块。其实在这种情况下,很多时候,组件都在安装过程中,各种组件的配合可能会导致性能不稳定。这种情况下仪器帮不上忙,尽量根据电流和电压来判断可能的故障范围,尽量缩小。有经验的工程师也许能很快判断出故障区域,但是具体的部件不能100%确定。唯一的方法是尝试更换可疑组件,直到找到有问题的组件。去年笔记本主板进水,被师傅修的时候遇到了无法检测的问题。在维修过程中,我更换了三维组件,即电源芯片、二极管、USB充电组件(即笔记本的蓝色插座,关机时可以给设备充电)。最后,通过一波检测和故障排除,更换了可疑芯片,最终确定南桥芯片旁边的一个组件短路。
其实以上问题都是电子元器件的问题。当然,既然PCB是元器件的立足之地,必然存在电路板故障。最简单的例子就是死镀锡部分。由于制造工艺的原因,PCB腐蚀过程中可能会出现断线问题。在这种情况下,如果无法修复电线,只能通过罚款铜丝飞线来解决
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