影响电镀质量的电镀液知识

主盐是指镀液中能在阴极上沉积所需镀金属的盐，用于提供金属离子。镀液中主盐的浓度必须在合适的范围内，主盐的浓度会增加或减少。如果其他条件保持不变，时﹐将对电沉积过程和最终涂层结构产生影响。例如，随着主盐浓度的增加，电流效率提高，金属沉积速度加快，涂层的晶粒尺寸更粗，溶液的分散性降低。
在某些情况下，如果镀液中主要盐的金属离子是简单的离子时﹐,则镀层颗粒较粗，因此应使用含有复杂离子的镀液。络合离子方法是通过添加络合剂获得的，络合剂即能够络合主盐的金属离子以形成络合物的物质。络合物是简单化合物相互作用形成的一种“分子化合物”。在含有络合物的镀液中，影响电镀的是主盐和络合剂的相对含量，即络合剂的游离量，而不是绝对含量效果。
添加剂是指能够显著改善涂层性能而不显著改变涂层导电性的物质。根据添加剂在镀液中的作用，添加剂可分为增亮剂、流平剂和抑雾剂。
缓冲液是用来稳定溶液酸碱度的物质。这类物质一般由弱酸和弱酸盐或弱碱和弱碱盐组成，可以减小溶液遇到碱或酸性时﹐溶液时pH值的变化范围。
在镀液中能促进阳电极活化的物质称为阳电极活化剂。阳电极活化剂的作用是增加阳电极钝化的电流密度，从而保证阳电极被活化并能正常溶解。当阳极性活化剂含量不足时，阳极性溶解异常，主盐含量迅速下降，影响镀液的稳定性。严重的时﹐电镀无法正常进行。
影响电镀质量的因素
PH值、添加剂、电流密度、电流波形、温度、搅拌速度等。
电镀可以用不同的金属进行，如镀锌、镀镍、镀铬。