什么是PCB的测试点？

PCB上的零件复杂多样。这些零件符合规格吗？都可以焊接吗？如果不符合工艺要求，不能贸然制造，否则不能使用。那么，制造前的测试就显得尤为重要，这里需要PCB测试点。所谓的PCB测试点是用来测试电路板上的元器件是否符合规格和可焊性的。
通常，ICT(在线测试)用于测量印刷电路板，它使用钉床来接触电路板上要测量的所有部分电路进行测试。一般来说，测试仪的速度很快，但是当探头接触到零件或焊脚时，它可能会被压碎，从而没有问题的设备反而成问题。
为了解决这个问题，出现了“测试点”，在零件两端画出一对圆点，没有掩膜，这样测试探针就可以接触到这些圆点，而不是直接接触到待测电子零件，这样就不用担心零件被损坏。知道了考点的重要性，做考点的时候有什么技术要求？
1.用于焊接零器件的焊盘不应作为测试点，特殊的测试焊盘应单独设计。焊盘位于PCB的同一侧，方便检查，降低了相应的成本。
2.测试点由柔软、易穿透、不易氧化的金属制成，确保可靠接地，延长探头使用寿命。
3.测试点与印刷电路板边缘的距离应大于5毫米；应放置在距离元件1毫米的地方，以避免探头和元件之间的碰撞；它应该放置在距离定位孔环形状3.2毫米的地方。
4.测试点的直径不应小于0.4毫米，相邻测试点之间的距离最好大于2.54毫米但不小于1.27毫米
5.测试点应均匀分布在PCB上，以减少探头压缩应力集中；测试断点应设置在印刷电路板上电源线的不同区域，以便于电源去耦或故障点查询。