电镀金简介

电镀金镀层耐蚀性强，导电性好，易焊接，耐高温，有一定的耐磨性(如硬金混入少量其他元素)，抗变色能力好。同时金合金镀层颜色多，银上镀金可以防止变色。而且涂层延展性好，容易打磨，所以常被用作装饰涂层，如电镀首饰、钟表零件、艺术品等；也广泛用于精密仪器、印制板、集成电路、电子外壳、电触头等需要长期稳定电参数的零件的电镀。但由于黄金价格高价格，其应用受到限制。
电镀金始于1838年英国人发明的氰化物镀金，主要用于装饰。随着20世纪40年代电子工业的发展，黄金价格飙升，大部分都镀上了薄金。为了进一步节约黄金，60年代出现了刷镀金(选择性镀金)，80年代出现了脉冲镀金和激光镀金。1950年发现了金钾氰化物在有机酸存在下的稳定性，随后出现了中性和弱酸性镀金液，60年代后期也开始应用无氰镀金，特别是在亚硫酸盐，目前常用的镀金液可分为碱性氰化物、酸性微氰化物、中性微氰化物和无氰化物四类。镀金液多为专利配方，添加剂由专业公司提供。
镀金主要镀在镀镍层上，镀镍层为3 ~ 8.9微米(低应力镍、半光亮镍、光亮镍、化学镍)，作为金与铜、铁之间的阻挡层，其主要作用是防止金与铜、铁之间的相互扩散。底涂层的亮度和流平性对提高薄金层的亮度有明显的作用。金也可以镀在铜、黄铜等基材上，但长期使用后，铜会扩散到金镀层中，失去作用。对于钢、铜、银及其合金基材，金涂层是阴极涂层。涂层的孔隙率影响其保护性能。根据预镀零件的基体材料不同，镀金工艺也略有不同。铜及铜合金需镀光亮镍、闪镀金、镀金；在铁及铁合金基体上电镀氰化铜光亮镀镍闪镀金镀金或暗镀镍光亮镀镍闪镀金镀金。不锈钢镀金需要活化处理，快速水洗后再闪镀金；在镍或高镍合金上镀金，需要闪镀镍、快速水洗和闪镀金。闪光镀金的目的是使镀金与基体结合良好。经常使用酸性溶液，然后用蒸馏水冲洗后镀金。对于厚度超过5  m的镀金层，闪光镀金尤为重要。