PCB钻孔工艺故障及解决办法--孔损

孔损
其原因如下：钻头喷嘴断裂后取出；钻孔时没有铝板或反板；错误的参数；钻尖伸长；钻嘴的有效长度不能满足钻板的厚度要求；手钻；该板是特殊的，它是由批次前端造成的。
解决方法：
(1)根据前面的问题1，调查刀具破损的原因并做出正确的处理。
(2)铝板和底板起到保护孔环，的作用，在生产过程中必须使用。可用和不可用的底板应分开，统一放置，并在放在顶板上之前再次检查。
(3)钻孔前，必须检查钻孔深度是否符合要求，各钻孔喷嘴的参数设置是否正确。
(4) 钻机抓住钻尖，检查钻尖夹紧的位置是否正确，然后启动机器。启动机器时，钻尖不得超过压脚。
(5)在钻尖。启动机器前，目视检查钻头的有效长度，并测量和检查可用生产板的堆叠数量。
(6)手动钻孔切割精度、速度等。达不到要求，严禁用手钻孔。
(7)在设定特殊板材钻孔的参数时，应根据质量条件选择合适的参数，进给不应太快。