论PCB飞针测试假开路多原因分析及解决策略

随着PCB行业的快速发展，测试设备不断技术更新，市场对测试设备的稳定性、高效率要求也越来越高。在测试过程中，不可避免地会出现假开路现象，尤其是当假开路数(10)较多时，操作人员和技术人员应予以重视，从设备、工艺数据和印刷电路板产品等方面进行分析和解决。在设备维护的实际工作和相关设备的过程反馈分析中，本文以意大利SEICA系列印刷电路板飞针测试为例，总结了印刷电路板飞针测试设备中出现较多假开路现象的原因分析和解决策略，以供参考和探讨同行。
首先，判断它是否由不稳定的设备引起
判断设备正常运行的最简单方法是使用通过原始测试的旧文件数据和相应的合格印刷电路板(去除表面氧化物等)。)进行测试。如果仍然存在开路，则应属于设备故障，否则应属于工艺数据或待测印刷电路板的问题。当设备出现故障时，应通过以下方法进行检查和分析。
1、软件维护
首先，使用设备维护(也称为自检)软件根据提示运行，查看是否有损坏的零件或错误。如果有损坏的零件或错误，应根据错误提示更换相应的零件并进行纠正。
其次，用DMC软件检查各轴反馈系统是否正常工作。正确的操作步骤如下：最小化测试系统打开(开始\ \程序\ \数据管理)程序下或桌面上的数据管理控制(出现数据管理控制的测试界面)按下紧急停止开关用手移动各轴，观察各轴光栅反馈系统的数字变化和灵敏度，看其数字变化是否在规定范围内；然后激活TESTXY。DMC和TESTZ。DMC运行，观察各轴是否能回到零位(各对应轴的位置读数为“0”)。

2.硬件故障
硬件故障更有可能发生在所有故障中，因为测试系统的质量与工作环境(温度、湿度等)密切相关。)，测试设备的工作时间、维护等因素。根据我的总结，硬件故障包括Z轴直线电机、光栅尺、光栅反馈数据线适配器和L形探头。
(1)Z轴直线电机：由于直线电机长时间以高频率运行，很容易使电机的运动部件变黑，产生黑度，导致上下不灵活，增加电机负载。因此，应定期(约6个月)拆除直线电机，并用无水酒精清洗。拆卸和清洁时，必须小心导向球滑落。
(2)光栅尺：光栅尺是所有高精度设备定位的核心部件，其质量直接关系到设备的精度和稳定性。然而，大多数光栅是由不良环境或不良空气源引起的。车间环境可能导致光栅尺表面灰尘过多，直接影响反馈信号，导致许多开路。为了清除光栅尺上的灰尘，应该用无水酒精清洗。注意单向旋转手盖(蘸少许无水酒精)的使用，不要来回擦洗，也不要用力过大(以免划伤格栅)；同时，要求气源必须经过干燥、过滤和过滤进入，否则会影响设备的使用寿命和测量精度。
(3)光栅数据反馈线路适配器：印刷电路板飞针测试设备移动迅速，一旦设备处于工作状态，会有很强的抖动。因此，光栅数据线连接器在使用一段时间后可能由于惯性而与插座接触不良。为了避免这种情况，每天启动前都应该检查每个插头。
(4)L型探头：测量针的质量也是造成开路的重要因素之一。测量针的主要特征是针尖钝化、针和针塞接触不良以及定期的针校准(至少每周一次)。当测量针钝化时，必须更换测量针。更换针头后，记得重新设置其使用次数，并随时检查针头与针头之间是否松动，以确保测量针头至少每周自动校正一次。
二、过程数据转换
首次生成新文件过程数据时出错，这也是开路的原因。许多技术人员在转换计算机辅助制造数据时，在生成的网络图文件中出现错误，其中大部分属于不同层和表面中的孔或焊盘的不一致属性。因此，一旦它出现，技术人员需要反复检查数据文件。

 

电子方式测量。只要字符印刷的位置稍有偏移或字符底片的精度不够，精细的表面贴纸和小孔可能会被字符部分覆盖。因此，为了避免字符引起的开路，合理的做法是在字符之前对带有薄表面贴纸、小孔(0.5)和高密度细线的印刷电路板进行电学测量。

电气测量中导致假断路的原因有很多，但一般情况无非是上述三种情况。为了尽快消除问题，应根据具体情况进行具体全面的分析，以提高效率。