第2９问在pcb工厂里，什么是紫外线(UV)硬化绿漆?

网框面积为书面面积的两倍 
　　 刮刀质地太硬 降低刮刀硬度 
　　硬化不足 输送速度太快或印墨太厚 降低输送速度或印墨厚度 
　　 绿漆颜色太深阻碍紫外光能量射入墨层中进行硬化 减少印墨厚度,并向供应商反映颜色问题要求改善 
　　 紫外光源强度不足 降低输送速度增加硬化时间/增加光源灯管数/更换强度不足的灯管/清洁.调整反射罩 
　　附着力不足 待印板面受到污染 金属导体表面印前要加刷磨或采用微蚀 
　　 紫外光硬化不足 降低输送速度增加硬化时间/增加光源灯管数/更换强度不足的灯管/清洁.调整反射罩 
　　 绿漆与板面的匹配不良 所选用的绿漆必须与板面性质能够共容 
　　 板面湿气太重 加强印前烘烤 
　　绿漆沾垫或进孔 网印物料或工具不正确 调整 
　　 刮刀推力或架网张力太大 调整并试印 
　　 网目开口太大或”刮力面”覆网油墨过多 调整 
　　 油墨溢印过多 检查沾滞度,检讨原始绿漆底片开口程度,刮印后应尽快烘烤,减少湿膜蔓延溢出 
　　 网布上之版膜,图案出现破裂 重制版膜及小心贴网 
　　 网布”印墨面”受到油墨沾污 擦净网版增加吸墨纸干印之频度(指不加覆油墨,且另以白报纸代替实板进行吸墨式干印,使网布印墨面得以清洁) 
　　 网版距待印板之架空太高 降低架空高度,减少刮刀压力,延长网版耐用寿命 
　　喷锡后绿漆脱皮 所选用绿漆无法适应高温喷锡制程 选用耐得住喷锡的UV绿漆并按供应商的建议进行操作 
　　 喷锡前烘烤不足 加强烘烤硬化 
　　 浸入高温熔锡时间过久 减少接触时间 
　　 熔锡温度过高 降低喷锡温度 
　　 绿漆过度硬化 按供应商指示进行正确烘烤 
　　紫外光硬化过度(波焊操作中板面绿漆出现破裂或崩落情形 照光时间太久或光源太强 增加输送速度或降低光源强度 
　　耐湿气绝缘电阻不良 绿漆会遭强力溶剂或清洁剂攻击,以致树脂受损 减少绿漆与强力溶剂或清洁剂接触机会 
　　 绿漆硬化不足 按供应商建议做正确的硬化 
　　 绿漆配方达不到绝缘电阻的要求 更换品质好的