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PCB线路板油污客诉调查结果

2021-06-04 17:12:21
之前提到公司有严重的DOA(到货即死)客户投诉产品。还发现大部分缺陷产品都是油污造成的。公司还成立了临时的项目组来追溯原因,还专门派了工程师到工厂去追溯问题点。事实上,工厂方面也配合了问题追溯,也提前追溯了过滤大部分地区,经过地毯追溯,已经猜到了缺陷的原因。应该是操作者误把松香当IPA清洁剂,擦了一下PCB上按键的金手指。
但是,这毕竟是一个大客户的客户投诉,也涉及到缺陷产品的修复和事后赔偿。所有可能的原因猜测都需要经过科学数据的验证才能结案。这个案子从开始的浑浑噩噩,毫无底气,到最后的穷途末路,验证了柯南,的名言“真理永远只有一个”。
如face文章所述,我们将追踪这个问题的方向分为两个方向。第一条路线是将缺陷产品上的污染物送到第三方公正单位的实验室(lab)进行SEM/EDS和FTIR分析,检测可能的物质,但SEM/EDS做出的结果只能告诉我们是有机物,散发的元素是C(碳)和O(氧);因此,傅里叶变换红外光谱必须进一步进行,但傅里叶变换红外光谱产生的结果只能与数据库中现有的数字进行比较。如果资料没有存入数据库,就无法比较。这样就必须得到实际疑似的物质来做FTIR对比,确认污染物。
印制电路板
第二条路线是检查工厂内所有可能的污染源,包括PCB上料、检查、PCB上的SMT架、SMT全流水线(尤其是回流焊炉)、手工焊接件、ICT电路测试、FVT功能测试、维修、全流水线,甚至静电气枪会喷油的可能性,然后仔细检查每一个可能的源头,整个工厂几乎已经翻了。
实验室检测的初步结果显示,污染物中含有IPA或乙二醇醚类洗涤剂,但还有其他成分检测不到,与工厂使用的溶剂和洗涤剂略有不同,这也是巧合。于是我请了所有相关人员讨论可能的原因。突然有人说会有操作人员误把助焊剂当洗洁精用?这是很有可能的,于是把工厂所有的助焊剂和清洗剂都送去做FTIR成分分析,让工厂的品控工程师偷偷观察记录每个生产线操作者是如何擦拭PCB纽扣金手指的,模拟使用助焊剂作为IPA清洗剂清洗PCB。
傅里叶变换红外光谱的结果非常令人兴奋。污染物中另一组检测不到的物质确实是熔剂,但实验室认为污染物应该是洗涤剂和熔剂按一定比例混合而成的混合物。这也可以解释为什么当时操作人员无法判断用来擦拭PCB的液体不是清洁剂而是助焊剂,否则助焊剂有一种微黄色,气体与IPA清洁剂不同。在产线稍有经验的运营商应该能够轻松判断两者之间的区别。
据记载,操作者擦拭PCB电路板按键金手指的手势是多种多样的,但一般来说,操作者的擦拭方法是用棉签蘸上洗涤剂后,从最右边的按键到最左边的按键一路擦拭,中间不会沾到第二种洗涤剂,所以洗涤剂最多的按键是3、6、9、正好与为什么大部分坏按钮出现在3、6、9位相吻合。
另外我们模拟了用助焊剂作为IPA清洁剂直接擦拭PCB电路板金手指,结果和客户投诉的次品上的白色粉末大致一致,但是油样的东西没有模拟出来,所以我们要继续用清洁剂和助焊剂的混合物擦拭整个PCB电路板组件,看看能不能模拟出疑似油污的可能性。
目前,由于美国,的圣诞节假期,该案的调查已经暂停,但我相信该案可以结案,因为工厂也承认滥用松香更换IPA清洁剂的可能性,工厂最初将松香和IPA放在同一个柜子里进行管理。进入工厂的操作人员可能分辨不出这两个桶的区别,因此他们有机会将松香误认为IPA。目前,工厂已经将这两种溶剂存放并锁在不同地方的橱柜中,并标有不同的颜色。领取时,必须经领班批准,并由专人取出后才能使用,以免再次拿错溶剂的问题。

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