在PCBA电路板的生产过程中,需要很多机器设备来组装一块板,而工厂机器设备的质量水平往往直接决定了制造能力。
PCBA生产所需的基本设备包括锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测机、元件切角机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试夹具、FCT测试夹具、老化测试架等。不同规模的PCBA电路板加工厂将配备不同的设备。
PCBA电子厂生产设备
1.锡膏印刷机
现代锡膏印刷机一般由印版安装、锡膏添加、冲压、电路板传输等机构组成。其工作原理如下:首先将印刷电路板固定在印刷定位台,上,然后印刷机的左右刮刀通过钢网将锡膏或红胶印刷在相应的焊盘上,印刷漏印均匀的印刷电路板通过传动台输入贴片机进行自动贴装。
锡膏印刷机的清洗工艺包括:擦拭锡膏印刷机底部(水性清洗剂W2000)和离线清洗锡膏钢网(W1000/EC-200)。
PCBA电路板生产需要哪些电子配件?
2.安装机器
贴片机:也称为“贴片机”和“表面贴装系统”,安装在生产线上的锡膏印刷机后面,是一种通过移动贴装头将表面贴装元件精确放置在印刷电路板焊盘上的设备。有两种:手动和自动。
3.回流焊
回流焊内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度,然后吹到已经贴有元器件的电路板上,使元器件两侧的焊料熔化并与母板键合。该工艺的优点是温度容易控制,焊接过程中可以避免氧化,制造成本更容易控制。
表面贴装生产线回流焊炉车间现场
4.AOI自动光学探测器
AOI(Automatic optical Inspection)的全称是自动光学检测,它是基于光学原理来检测焊接生产中遇到的常见缺陷。AOI是一种新的测试技术,但发展很快。许多制造商已经引进了AOI自动光学测试设备。
自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,将测试的焊点与数据库中的合格参数进行比较,经图像处理后检查出PCB上的缺陷,并通过显示器或自动标志显示/标记缺陷,供维修人员维修。
5.组件切脚机
6.波动焊接
7.锡炉
一般来说,锡炉是指电子焊接中使用的焊接工具。焊接一致性好,操作方便快捷,工作效率高,是您生产加工的好帮手。
8.平垫圈(超声波或贯穿喷射垫圈)
用于清洁PCBA电路板,可去除焊接后的污染物和残留物。提高和保证PCBA电路板的可靠性。
W3000是深圳市合明科技有限公司研发的新型环保水基产品,打破了PCBA水基清洗剂需要加热的常规清洗模式,常温(25~40)下即可达到理想的清洗效果,清洗时间短,效率高。
对锡膏残渣、助焊剂残渣、油污、手印、金属氧化物层、静电粒子和灰尘等各种类型的颗粒具有优异的去除能力。结合超声波清洗工艺,可用于高精度、高高密,的相机模块和其他高科技部件的高清洁清洗,如微气体和倒装芯片
9.信息和通信技术测试夹具
信通技术测试主要是指*测试探针接触印刷电路板布局的测试点,以检测PCBA的开路和短路以及所有部件的焊接情况。
10.FCT测试夹具
FCT (Functional Test)是指一种试验方法,它为UUT(:被测机组)在各种设计状态下工作提供一个模拟的运行环境(励磁和负载),从而获得各种状态的参数,以验证UUT的功能。简而言之,UUT加载适当的激励,以测量输出响应是否满足要求。
11.老化测试架
老化测试仪可以批量测试PCBA板,通过长时间模拟用户操作来测试有问题的PCBA板。
12.清洁过程包括
擦拭锡膏印刷机底部,清洁锡膏钢网,清洁红胶网板,清洁夹具载体,清洁印刷电路板等。详情可搜索合明科技官网相关介绍。