pcb电路板短路的检查方法

1.如果是手工焊接，就要养成良好的习惯。首先，焊接前目视检查印刷电路板，用万用表检查关键电路(尤其是电源和接地)是否短路；其次，每次焊接芯片时，用万用表测量电源和接地是否短路；另外，焊接时不要扔烙铁。如果焊锡扔在芯片的焊针上(尤其是表面贴装元器件)，不容易找到。
2.打开电脑上的PCB图，点亮短路网络，看看哪里最近，最容易连在一起。特别注意IC内部短路。
3.发现短路。把一块板拿到割线(特别适合单层/双层板)，然后割线，把每个部分的功能块分开上电，把一部分从另一部分中排除。
4.使用短路定位分析仪，如新加坡，的Proteq  CB  2000短路跟踪器、灵智，的QT50短路跟踪器、英国，的香港，宝丽通OHM  950多层短路检测器等。
5.如果有BGA芯片，由于所有焊点都被芯片覆盖不可见，而且是多层板(4层以上)，所以最好在设计时将每个芯片的电源分开，用磁珠或0-欧电阻连接。这样，当电源和地短路出现时，通过断开磁珠很容易定位到达某个芯片。因为BGA焊接难度很大，如果不是机器自动焊接，两个焊球，相邻的电源和地，一不小心就会短路。
6.焊接小型表面贴装电容时必须小心，尤其是电源滤波电容(103或104)，数量大，容易引起电源和地短路。当然，有时当你运气不好时，你会遇到电容本身短路的情况，所以最好的方法是在焊接前检查电容。