电镀前处理不当引起的常见问题

在电镀过程中，经常会出现镀层上有油漆的不良现象，这是由于电镀后表面有油污，导致附着力差。但零件电镀时，电镀后往往会出现针孔。今天我们就来说说电镀前预处理不当导致的常见问题。
1.零件在加工过程中脱脂不完全或存放不当，灰尘落在表面。放置时间长了，灰尘和油脂混合粘在一起，很难清洗干净，从而形成不显眼的小油点，电镀时气泡残留在上面形成针孔。
2.抛光零件时，使用研磨剂、抛光膏等。嵌在表面难以清洗的微小凹坑中，凹坑无法与镀层一起沉积，造成针孔。
3.零件酸洗除锈不彻底或酸洗时间过长，导致表面腐蚀过度，碳富集点分散。在电镀过程中，涂层只能沉积在这些非导电颗粒周围，形成针孔。