PCB线路板印刷中的20大问题

1.电路板的丝网印刷过程可分为9个部分和56个变量，这要求每个人都有正确的操作程序，否则会出现以下现象。
2.不管怎么拉屏幕，都不能一直均匀地拉，否则屏幕经常会爆裂。
3.网布没有牢固地粘在网框上，干燥缓慢或无法撕下。
4.屏幕上的110网容易脱落，或自动爆裂，或在干燥时爆裂或脱落。
5.模板上有许多网格或半透明网格。
6.模板上的图像边缘有锯齿《锯齿类型多种多样》
7.当模板图像被冲洗时，它的一部分不能被冲走，或者它可以被一次冲走。
8.承印物没有与原始底片对齐，无论是大是小，是上、下、左还是右，只有一面对齐。
9.印刷时很容易粘在纸板上，或者图像模糊不清。
10.模板上的线条图像，像蚯蚓一样弯曲不均匀。
11.当印刷单层印刷电路板时，印刷数量少，光敏粘合剂部分脱落。
12.印刷多层印刷电路板时，印刷数量少，目数逐渐增加，胶水滴下，印刷缺失，板粘贴，印刷不到位，最严重的是屏幕爆裂。
13.阻焊膜脱落了。
14.过度发展发生在阻焊压力。
15.阻焊膜有气泡或皱纹。
16.阻焊膜的表面是雾化的、黑暗的和暗淡的。
17.书写墨水容易脱落。
18.文本含糊不清，有遗漏。
19.线边缘的锯齿不见了。
20.在单层和多层印刷电路板的印刷中，会出现粘网现象。