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飞针测试系统的结构特点
飞针测试仪是对传统针床在线测试仪的改进,用探针代替针床。X-Y机构配有4个测试头和8个测试探针,可分别高速移动,最小测试间隙为0.2毫米。在运行中,UUT(被测单元)通过皮带或其他UUT传动系统输送到试验机中,然后试验机的探针被固定以接触测试垫和过孔,从而测试UUT的单个元件。测试探针连接到驱动器(信号发生器、电源等)。)和传感器(数字万用表、频率计数器等。)通过多路复用系统来测试UUT上的组件。当测试一个组件时,UUT上的其他组件通过探针屏蔽进行电连接,以防止读数干扰。飞针测试仪可以检查短路、开路和元件值。在飞针测试中还使用了一台照相机来帮助寻找丢失的部件。使用相机检查方向元件的形状,如极性电容器。探针定位的精度和可重复性达到5-15微米,飞针测试仪可以准确检测UUT。飞针测试解决了印刷电路板组装中存在的许多问题:例如,测试和开发可能需要4-6周;夹具开发费用约为10,000-50,000美元;不能经济地测试小批量生产;且不能快速测试原型原型组件。由于能够与UUT 屏蔽紧密联系,并且能够更快地将新UUT 产品推向市场,飞针测试是一种宝贵的生产资源。此外,由于不需要经验丰富的测试和开发工程师,该系统还具有节省人力和时间的优点。
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