印制电路板电镀生产线的维护与保养

设备类型在印刷电路板的生产过程中，有两种电镀设备，一种是卧式式电镀线，另一种是立式式电镀线。这两种不同结构的电镀设备主要有不同的电路板运输方式和不同结构的输送板设备，所以它们的维护略有不同。
日常维护和保养方法
1.水槽的维护。垂直电镀线和水平电镀线的主要区别在于电路板的不同运输方式，而槽方法的维护基本相似。7天，每个清洗槽应清洗一次，酸洗槽应清洗一次，更换槽液；检查箱体内的喷淋装置一次，看有无堵塞，及时疏通堵塞；清洗镀铜槽和镀锡槽上的导电支架以及阳极与火线的接触位置时，可用抹布擦拭并用砂纸打磨；在镀铜槽和镀锡槽中检查钛篮和锡条一次，更换腐烂的钛篮袋和锡条篮，并添加铜球和锡条。7d内加入铜球和锡棒后，电解镀铜液和镀锡液。
7d试生产应采用高、低电流模式，这样在加入新的铜球和锡条后，生产前的生产性能会比较稳定。每90天清洗一次铜球和阳极袋。每隔120 ~ 150天，用活性炭过滤清洗槽液，过滤掉槽液中的杂质，锡槽清洗一次。
2.立式电镀线振动机构的维护和保养为了保证电镀时表面铜和孔铜效果的均匀性，板会振动和摆动，箱体上会有振动和摆动机构。
30天检查减速机，看其运转是否正常，检查其松紧程度；检查振动安装电机螺栓的紧固程度；检查振动橡胶的磨损情况，如果磨损严重，应及时更换。
180d时，检查接线盒内电源线的接触情况，及时将连接器松脱，及时更换绝缘层熔化或老化的电源线，确保电源线之间的绝缘；必须对振动机构上的所有轴承进行一次检查，最后一次润滑，并及时更换磨损严重的轴承。