PCB线路板板材补偿系数

工艺流程：
1)由于反复研磨或过度磨损，基底发生弹性变形。过去，人们认为研磨板材的因素对收缩系数影响不大。然而，在外自动曝光机的试生产过程中，我发现通过几次研磨，可以将收缩系数提高0.20毫升/分钟-0.35毫升/分钟。同时，生产工程部负责菲林的工程师也有同感。电路板的总厚度越薄，满足对准精度要求所需的外菲林就越长。我认为磨盘产生的内应力相对较小且稳定，所以它被忽略地包含在基材的内应力中。
2)菲林变形控制：所有印刷电路板工厂都在内部环境的温度和湿度控制方面投入了大量资金，这充分改善了菲林的变形。然而，当我跟踪菲林，的变形类型时，当生产的旧菲林在放置两周后被复制时，即使在曝光前测得的菲林没有变形，在生产5-10件后仍会有头发保持变形，导致后续生产批次的超差。在工序中使用有X-Y-Table测量机的情况下，在这种情况下，需要生产20件，然后用用X-y-table.测量菲林。目前，已经引入了无收缩玻璃菲林(清溢公司)，但在价格中，电路板用ORC曝光机的交货时间和结构并不迅速推广。
3)由于工作失误，将切割方法不一致的片材和纤维混合排列，不仅会造成严重的板材弯曲，还会造成电路板不规则的超差。这种现象经常发生在跟踪补偿系数的初始阶段，因为当时没有重视填充和扭曲方向之间的对称性。上述因素的任何变化都可能导致电路板上出现超差和重影的质量问题。因此，如何防止电路板出现超差和重影，或者当电路板出现超差和重影质量问题时，应该找出原因，提高补偿系数