PCB线路板的互连方式

印刷电路板作为整个机器不可分割的一部分，一般不能构成电子产品，必然存在外部连接的问题。例如，印刷板之间、印刷板和板外元件之间以及印刷板和设备面板之间需要电连接。选择可靠性、可制造性和经济性最佳结合的连接是印刷电路板设计的重要内容之一。外部连接的方式很多，应该根据不同的特点灵活选择。
电路板互连方式一、焊接方式
这种连接方式的优点是简单、成本低、可靠性高，可以避免因接触不良造成的故障。缺点是更换和维护不方便。这种方法一般适用于元件外部引线很少的情况。
1.印刷电路板丝焊
这样，不需要连接器，只需将印刷电路板上的外部连接点与板外的元件或其他元件直接用导线焊接牢固即可。例如收音机中的扬声器、电池盒等。
应注意电路板的互连和焊接：
(1)焊丝的焊盘应尽可能位于印刷电路板的边缘，并以统一的尺寸排列，以便于焊接和维护。
(2)为了提高引线连接的机械强度，避免引线拉脱焊盘或印刷线，在印刷电路板上的焊点附近钻孔，让引线从印刷电路板的焊接表面穿过通孔，然后从元件表面插入焊盘孔进行焊接。
(3)将电线排列或捆扎整齐，并用线夹或其他紧固件将其固定在板上，以免电线因移动而断裂。
2.印刷电路板排线焊接
两块印制板由排线，连接，可靠且不易产生连接错误，两块印制板的相对位置不受限制。

 印制板之间直接焊接，此方式常用于两块印制板之间为90度夹角的连接。连接后成为一个整体PCB印制板部件。

 线路板的互连方式二：插接件连接方式

 在比较复杂的仪器设备中，常采用插接件连接方式。这种“积木式”的结构不仅保证了产品批量生产的质量，降低了系统的成本，并为调试、维修提供了方便。当设备发生故障时，维修人员不必检查到元器件级(即检查导致故障的原因，追根溯源到具体的元器件。这项工作需要花费相当多的时间)，只要判断是哪一块板不正常即可立即对其进行更换，在最短的时间内排除故障，缩短停机时间，提高设备的利用率。更换下来的线路板可以在充裕的时间内进行维修，修理好后作为备件使用。

 1、印制板插座

    在比较复杂的仪器设备中，经常采用这种连接方式。此方式是从PCB印制板边缘做出印制插头，插头部分按照插座的尺寸、接点数、接点距离、定位孔的位置等进行设计，使其与专用PCB印制板插座相配。

    在制板时，插头部分需要镀金处理，提高耐磨性能，减少接触电阻。这种方式装配简单，互换性、维修性能良好，适用于标准化大批量生产。其缺点是印制板造价提高，对印制板制造精度及工艺要求较高；可靠性稍差，常因插头部分被氧化或插座簧片老化而接触不良。为了提高对外连接的可靠性，常把同一条引出线通过线路板上同侧或两侧的接点并联引出。

    PCB印制板插座连接方式常用于多板结构的产品，插座与印制板或底板有簧片式和插针式两种。

    2、标准插针连接

    此方式可以用于印制板的对外连接，尤其在小型仪器中常采用插针连接。通过标准插针将两块印制板连接，两块印制板一般平行或垂直，容易实现批量生产。