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蚀刻,目的:蚀刻是利用化学反应法将非线路部位的铜层腐蚀去.绿油,目的:绿油是将绿油菲林的图形转移到板上,起到保护线路和阻止焊接零件时线路上锡的作用,流程:磨板→印感光绿油→锔板→曝→冲影;磨板→印面→烘板→印第二面→烘板字符,目的:字符是提供的一种便于辩认的标记流程:绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔。
压合板:LOWCTE15010cycle以上,HTg材料10cycle以上,Normal材料5cycle以上成品板:LOWCTE1505cycle以上,HTg材料5cycle以上,Normal材料3cycle以上",设定锡炉温度为288+/-5度,并采用接触式温度计量测校正;先用软毛刷浸flux,涂抹到板面,再用坩煹钳颊取测试板浸入锡炉中,计时10sec後取出冷却到室温,目视有无起泡爆板出现,此为1cycle;若目视发现有起泡爆板问题,就立即停止浸锡分析起爆点f/m,若无问题,再继续进行cycle直到爆板为止,以20次为终点。
电路板抄板厂
PCB线路板制作的正确评估,PCB线路板制作多少钱?PCB线路板制作价格怎么计算?相信这是不少用户迫切想知道的问题。随着互联网技术的不断发展,越来越多的PCB线路板制作厂家接入了ERP系统,开启在线计价新方式。那么PCB线路板制作的正确在线计价方式是怎样的呢?先确定板子层数、板材、板子大小、板子数量、板子厚度以及拼版款数和联版方式,再根据板子面积进行交期时间的选择。
4.此插孔(PTH)焊环单边不小于0.2mm(mil)(如图2焊板所示)5.Bore插件(PTH)()到孔侧孔到孔间距不小于:0.3mm(如图3所示)6.焊接板上的插入孔(PTH)焊接板不能小于:0.2密耳(8)7.焊盘与轮廓线间距为0.508mm(20mil)4.焊接1.插件孔打开窗口,单边S.MD窗口不小于0.1毫米(4密耳)
高频板抄板
(3)VIA(VIA)孔间隔(孔到孔边沿)超过8密耳(见图3)4,焊板样子到线间隔为0.508mm(20密耳(图1)(图2)(图3)(图16)3.PAD电焊焊接PAD(称之为插进孔(PTH))1,插进孔规格查验你的元器件来决策,但务必超过你的元器件,提议超过部件脚位上边的小0.2mm0.6,你最少设计为0.8,防止生产加工尺寸公差并造成无法插进
双面板免费加费,四层板加急打样,厚铜电路板打样