金手指生产流程

在传统的金手指电镀中，手工包裹的防电镀蓝色胶带用于保护非电镀区域。手工包裹的蓝色胶带很难培训工人(通常需要1-2个月)，也很难见到奇怪的图形，这制约了金手指电镀的生产；台湾的一些印刷电路板工厂可以通过手动打开天窗来提高涂蓝色胶水的速度。但是，由于人工操作容易划伤绿色油和图形，人工打开天窗后添加绿色胶纸大大增加了成本，控制难度不能满足高档板材的要求。
当金手指板产量较大时，金手指生产线可以采取多种形式(如增加电压、增加金的浓度、提高药液罐的温度)来提高产量，而蓝胶带站必须从外部工序借用大量的非熟练工人进行生产，这些非熟练工人的生产率极低，蓝胶带的质量令人担忧，随之而来的是印刷电路板的报废；当金手指板产出下降时，大量熟练工人无事可做；不同类型的金手指板涂蓝胶带的生产能力差异很大(从1片/分钟到1片/8-10分钟)，PPC在安排生产计划时必须考虑不同类型的金手指板涂蓝胶带的生产时间；异形金手指板的生产费时、费力、耗料(需要用手用绿色胶带包裹)，但质量仍难以保证；金手指电镀车间的生产计划由于包装带的原因被一次又一次的修改，生产计划的完成率也很低。胶纸站已成为制约金手指电镀计划和生产顺利进行的瓶颈，制约了金手指电镀车间的生产节奏和产出率[1]。通过具体实例的产能分析，找出制约金手指电镀的瓶颈站及其改进方法。