PCB印制电路板上元器件引线形成

在将元件焊接到印刷电路板上之前，有两个预处理步骤，即引线成形和元件插入。
在将卡焊接到印刷电路板之前，引线必须弯曲以适应印刷电路板的安装，这被称为引线成型。
1.形成引线的目的
印刷电路板上的焊线和插入的元件必须由引线形成。对于轴向引线元件(元件的引线从两侧沿直线延伸)，它们必须沿相同方向垂直弯曲，以便插入印刷电路板。两个引线应在同一水平面上，两个引线应平行，这样不仅可以减少引线，浸锡时的热冲击，保护元器件和电路板，而且使元器件的安装方便可靠。与引线方向相同的元件(如晶体管等)。)，为了增加热传导距离，提高热阻，减轻烙铁受热时温度变化引起的热胀冷缩应力，还需要进行引线成形处理。在形成引线，时，注意在距引线和根部一定距离处弯曲，并且不要对根部施加任何应力，因为这种零件在生产和加工过程中会因热处理而变脆并容易断裂。
2.线材成型和焊接
导线在印刷电路板中起连接导线的作用，可以看作插件，所以要在焊接前成型。根据接线要求，将电线切割成适当的长度，注意切割的电线必须是直的，不要扭曲，剥去电线并镀锡，用尖嘴钳夹住，并保持在离线端20毫米的位置。用拇指以直角按压尖嘴钳上的电线。此时不要转动尖嘴钳。请注意，用拇指握住电线可能会导致电线上有灰尘，因此您可以用镊子或其他尖嘴钳弯曲电线。
确定连线，垫孔，将弯线的一端插入人侧的插孔，测试两个待焊接孔的长度后取出导线，并使导线的另一端呈方形；不要将电线插入人孔，而是将插入部分垂直向上弯向插孔方法，将另一端与另一侧待焊接的孔对齐连接，并将电线直接弯成直角。
线形成后，将线插入焊盘孔。插入电线时，引线应垂直。如果连线太短或太长，焊丝焊接将失败。电线的安装如如图4-28所示。
电线插入后，需要焊接在电路板的另一侧。电路板直接翻过来焊接，导线会从焊盘孔掉出，需要一定量方法。插入电线后，您可以弯曲电线以防止其脱落。弯曲时，注意保持尖嘴钳与电路板平行，导线与电路板成30度弯曲，另一侧也弯曲方法，弯曲方向应沿电路板铜箔。此外，也可以使用小绝缘板。连接引线插入并安装后，用小绝缘板覆盖连线表面，然后翻转小绝缘板并将其与印刷电路板焊接在一起。这种方法在背焊方面有明显优势。
连接线焊接完毕后，应对连接线进行处理，并用对角钳切断多余的连线。连线的预留长度不得超过焊盘半径，并应尽可能与焊料形成的焊点顶部齐平。