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印刷电路板通过自动锡炉后,印刷电路板下电路的绝缘绿色油漆会剥落。我不知道为什么会有这些。金矿化后蚀变和剥落的原因是什么?
绿色油漆脱落有三种可能性。首先,绿色涂料本身的性质不足以经受住锡炉的考验,这可能是由于绿色涂料因过期或操作不良而失效。几乎所有工业上使用的绿色涂料都经过了耐热性和可靠性测试。所以正常应该没问题。在这方面,有必要检查材料本身是否已经改变,或者工艺是否已经改变。
第二种可能性是外力的影响,包括磁通量供应和机械碰撞。特别是在高温下,绿色涂料不再像常温环境那样坚硬。此时,电路板的绿色油漆表面在受到任何外力冲击时很容易被划伤和剥落。
第三种可能性是,电路板会在绿色涂料储存之前或储存期间由于吸湿而爆裂,并且当加热和蒸发时,水蒸气的体积将膨胀近300倍,并且由于绿色涂料的瞬时温度上升和软化,绿色涂料将容易剥离。这个问题可能发生在电路板制造的喷锡过程中,或者发生在组装过程中,例如波峰焊和回流焊。
金属化后表面剥离有几种可能性。第一个原因可能是铜预处理不理想,第二个原因可能是喷涂前干燥不充分,第三个原因可能是死时间太长,无法形成氧化层,第四个原因可能是绿漆本身不适合金属化工艺,第五个原因可能是绿漆聚合不充分,第六个原因可能是你已经完成了一个以上的高温工艺,如金属化和镀金在一起,或者因为有很多可能性,你必须详细做。
一些特殊的绿色油漆对紫外线的反应很慢,这需要氧气隔离和高曝光能量来达到高聚合度。如果曝光聚合不足,在随后的烘焙中不能达到所需的强度聚合。如果你使用这样的材料,你应该明确告诉操作员正确处理它们方法,否则问题会继续。以上供你参考。
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