孔位偏移，对位失准的原因和解决方法

孔位偏移和错位的原因及解决方案方法
原因：钻头在钻孔过程中出现偏差
决议方法
检查主轴是否偏转
减少堆栈的数量。通常，双面板堆的数量是钻头直径的5倍，而多面板堆的数量是钻头直径的2-3倍。
提高钻头速度或降低进给速度；
重新检查钻头是否符合工艺要求，或重新磨尖；
检查钻头中心同心度是否良好；
检查钻头和夹头之间的固定状态是否紧密；
重新检查和校正钻台的稳定性和稳定性。
原因：盖板材料选择不当，软硬不适
解决方案方法：选择复合覆盖材料
原因：基板膨胀和收缩引起的位移
解决方法方法：钻孔后检查其他操作条件，如孔化前应干燥
原因：采用的合作定位工具使用不当
解决方案方法：检查或检测工具孔的尺寸精度和上部定位销的位置是否偏移。
原因：孔位检查程序不当
解决方案方法：测试孔检查设备和工具。
原因：钻头工作时会产生共振
解决方案方法：选择合适的位速度
原因：弹簧夹脏或损坏
解决方案方法：清洁或更换夹头。
原因：钻井程序失败
解决方案方法：重新检查磁带、软盘和磁带阅读器。
原因：定位刀具系统的精度不够
解决方案方法：检测并提高刀具孔位和孔径的精度。
原因：钻头在操作过程中与盖板接触时会滑动
解决方案方法：选择合适的进料速度或选择抗弯强度更好的钻头。