实现PCB高效自动布线的设计技巧和要点（二）

首先，组件的布局
为了优化装配过程，DFM规则将限制装配布局。如果装配部门允许元件移动，电路可以适当优化，这对于自动布线更方便。定义的规则和约束将影响布局设计。
布局中应考虑布线通道和过孔区域。这些路径和区域对设计者来说是显而易见的，但是布线工具一次只考虑一个信号。通过设置布线约束和设置可配置信号线层，布线工具可以完成设计者想象的布线。
第二，扇出设计
在扇出设计阶段，为了使自动布线工具能够连接元件引脚，表面贴装器件的每个引脚应该至少有一个过孔，以便在需要更多连接时，电路板可以进行内层连接和在线测试(ICT)和电路再加工。
为了最大限度地提高布线工具的效率，有必要尽可能使用最大的过孔尺寸和印刷线，最好将间隔设置为50毫米。使用最大化布线路径数量的通路类型。设计扇出时，应考虑在线电路测试问题。测试夹具可能很贵，通常是在即将投入全面生产时订购的。考虑增加节点来实现100%的可测试性为时已晚。
经过仔细的考虑和预测，电路在线测试的设计可以在设计的初始阶段进行，并在生产过程的后期实现。根据布线线路和电路，的在线测试，确定了孔扇输出类型，电源和接地也将影响布线和扇出设计。为了降低滤波电容连接线引起的感抗，过孔应尽可能靠近表面贴装器件的引脚。如有必要，可以使用手动布线，这可能会影响最初认为的布线路径，甚至可能导致您重新考虑使用哪个过孔。因此，有必要考虑通孔和引脚感抗之间的关系，并设置通孔规格的优先级。
第三，手动布线和关键信号处理
虽然本文主要讨论自动布线，手动布线是一个重要的过程，在印刷电路板设计现在和未来。使用手动布线有助于自动布线工具完成布线工作。如图如图2a和图2b所示，所选择的网络(net)可以是手动布线和固定的，从而形成可用于自动布线的路径
无论关键信号的数量是多少，布线，手动布线或自动布线工具都可以首先用于这些信号。关键信号通常必须经过精心设计才能达到预期的性能。布线，完工后，相关工程师将检查这些信号和布线，哪一个相对容易。通过检查后，修复这些线路，然后对其余信号启动自动布线。