外形鼓胀产生原因与解决方法

外观膨胀
发生原因
模具设计不合理。对于大尺寸的印制板，如果在模具中采用无推杆冲裁，冲孔后的印制板在自重的情况下总是会弯曲成凹型孔。此外，当冲头向下冲压时，气流在工件上产生冲击波，使工件中心向下弯曲更多，而靠近模具切削刃的向下弯曲非常小，导致形状凸起。
异型冲裁凹模变形，长边鼓包。
解决办法
当印刷电路板的尺寸大于200毫米时，宜采用上下料结构的冲切形状。如果采用落料的模具结构，必须在凹模中安装一个具有弹性材料支撑力的推板，以防止印制板变形。
增加模具的壁厚，或者选择具有足够弯曲和张强度的材料来制造模具。
将阴模的热处理变形降至最低。对于复杂几何形状的凹模，可以采用热处理和淬火，然后用线切割来克服变形。
印刷电路板冲压中的十大常见缺陷_解决方法