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铜沉没过程可以描述为电路板制造过程中非常重要的过程。对于我们的电路板制造商或同行业而言,对铜沉的哪些知识值得了解?与小编来看看一起!
电路板工厂,您知道-铜知识
根据电路板工厂的经验和许多电路板制造商的实践,下沉铜的过程必须注意控制的细节。根据多家电路板制造商的经验,这是沉铜过程中的一些常见问题和解决方案。
一,电路板工厂在铜加工过程中的常见问题和解决方案的经验
孔内粗糙
原因:
一种。橡胶强度不足,膨胀不足。
b。一些水箱或药液箱中有灰尘。
C。孔的质量不好,是电子白板本身的原因。
d。在铜浴中形成的铜颗粒附着在孔壁上。
解:
一种。分析脱胶和膨胀缸的溶液并进行相应调整。
b。通过测试找出造成圆筒的原因,并用5%的H2SO4浸泡2h,倒入药液箱的圆筒并充分过滤液体。
C。选择合格的钻头,使用适当的参数,然后在下沉铜之前先在干净的孔中工作。
d。在生产中进行详细跟踪,检查过滤系统的清洗情况:加强进货检查。
2.泡沫或剥落通常是由于铜(即铜)与基铜或化学铜与基铜之间的结合强度不同而引起的:
一种。化学铜线未耗尽,并且基铜表面具有手指 印。
b。微蚀刻不足。
C。化学沉铜后的表面氧化不是由电镀引起的。
解;将相关浴液控制在工艺范围内,并根据输出或分析结果进行相应调整。
二,过程
去毛刺→膨胀→滴落→三阶段清洗→中和→二次清洗→脱脂调整→三阶段清洗→微蚀刻→二次清洗→预浸→活化→二次清洗→加速→二次清洗→铜沉没→二次清洗→板表面电镀→研磨→铜检查
在我们的电路板工厂中,这一系列的处理流程每天经历了无数次。许多铜板制造商受到许多人的严格控制。不要相信可以去电路板工厂观察!
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