PCB产品设计的策略共享
1、于设计师起床分析与选择供应商
要明白,设计师团队完工原型设计师之后,于设计过程之中的之下一个步骤是要获得原型设计师的加工实例来展开测试。尽管对团队来说,这只不过建设出的一个步骤,因而事实上这个过程包含了多个步骤,例如你必需订购组件、创作印刷电路,这些部件需准确地相连到PCB。整个制作流程构建地如何,均视乎设计师团队的选择与管理。
所以,你需提早认识生产流程,包含组件可用性与服务提供商的能力,这样可帮你增加返工与再次设计师的工作。知己知彼百战百胜。或许,于所有情况之下,印刷电路板必需依照设计师来创作。
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2、于布局以前,增加成本,改进性能
成本不但指的是于设计师之中所采用的元件数量,它也包含PCB设计师的复杂性,飞针测试次数及设计师有关的制造问题。因此,你需于布局以前,把你的PCB性能展开最为彻底的优化,尽量的于布局以前增加绝不适当的成本投入。
3、将你的布局研发成制造厂的“sweetpot”
不论选取哪个制造商,他均会有一个“sweetpot”,设计师正在处在制造工艺窗口的下方。自这个点启程,于制作能力之内,生产之上的细微变化仍然能维持你的设计完整,进而提升你的收益率与可靠性。
4、应用供应商DFM工具来证明你的布局生产能力
一个有信誉的PCB制造商把透过朝向生产的设计(DFM)工具之中行驶你的设计,来检验任何设计细节的目视检查错误。一个顶级的制造商会于作为你的设计报价的时候获取一个可行性的报告。报告的内容是证明你的设计与否适宜制造过程,这个报告对取得适当的装配板是十分关键的一步,所以亦是研发改进制造的电路板的第一项措施。
5、管理原型成本与隐性成本
自第一次起便有准备地展开修订,可原型设立出更为平稳的设计。假定一个五人设计团队的隐形成本,需花费五个人的工作日来完工这一准备工作,尽管这些准备工作看上去显然是没意义的。不过这一准备工作可大约作为你节约一个原型磁矩——约能节约五天的时间。
如果PCB的设计比较直观,或是靠近目前的技术优势,这些策略对于你的设计周期的影响比较大。假如你于电路试验时对于误差的要求较严苛,那麽这些策略变得越来越重要。